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混凝土墻面加工過程中產(chǎn)生的有害防治措施

發(fā)布日期:2020-08-03 瀏覽次數(shù):3095

      混凝土是城市規(guī)劃建設(shè)的基本材料,其施工質(zhì)量問題漸漸形成了大家的關(guān)注。氣泡是混凝土構(gòu)造中出現(xiàn)的關(guān)鍵問題,按照不良影響可將其分成二種種類,即有害氣泡和無害氣泡。無害氣泡就是指產(chǎn)生于混凝土凝結(jié)全過程中的細(xì)微氣泡,其直徑接近20μm到200μm中間。在混凝土的工程施工全過程中,無害氣泡并不會(huì)對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度導(dǎo)致不良的有害,還會(huì)提高混凝土的可靠性及使用性能。因此,在具體工程施工全過程中的預(yù)防目標(biāo)是有害氣泡。


一、混凝土墻面表層氣泡形成的關(guān)鍵問題


      1、原料方面

      1.1石料配合比

      在工程施工全過程中,若混凝土的配合比不科學(xué),會(huì)形成表層氣泡的形成。其實(shí)際緣故為,原料中細(xì)石料占比較小,粗骨料占比很大,砂礫石原材料中的針塊狀顆粒物過多,而且具體用水灰比低于設(shè)汁用水灰比,造成 細(xì)顆粒物沒法充足添充粗骨料間的間隙,促使原材料間不足密實(shí)度,從而形成表層氣泡間隙。


      1.2混凝土使用量及混凝土水灰比大小

在試驗(yàn)室中試配混凝土?xí)r,混凝土使用量通常是按照抗壓強(qiáng)度規(guī)定明確的。在確保混凝土抗壓強(qiáng)度的基本上,假如提高混凝土的使用量、降低水的使用量,混凝土表層氣泡會(huì)顯著降低。如果不降低水的使用量,會(huì)造成 混凝土黏稠度的提高,有害氣泡排出來;假如水的使用量過多,會(huì)造成 自由水過多,從而易形成氣泡。

      1.3摻合料

      適當(dāng)?shù)膿胶狭夏軌蚝侠硖岣呋炷恋目箟簭?qiáng)度,改進(jìn)其粘結(jié)性,產(chǎn)生膠合板料,添充石料中間的間隙,從而合理降低表層氣泡的形成。殊不知,假如摻合料的摻入量過多,會(huì)提高混凝土的黏稠度,不利氣泡排出來,因而,混凝土中摻入的摻合料過多是形成表層氣泡出現(xiàn)的另一原由。


      1.4減水劑

      減水劑的種類及摻入量都是對(duì)氣泡的大小及總數(shù)形成有害。有關(guān)試驗(yàn)發(fā)覺,型號(hào)規(guī)格為ZB—1A的外加劑摻入量為0.7%時(shí),混凝土表層形成的氣泡總數(shù)是無外加劑混凝土的4倍上下,而且這類有害會(huì)伴隨著外加劑摻入量的提高而增加。


      1.2溫度轉(zhuǎn)變方面

在工程施工全過程中,混凝土?xí)馐茉S多因素的有害而形成熱冷轉(zhuǎn)變,如混凝土的降熱、電氣設(shè)備電焊焊接及其周邊地理環(huán)境這些,這會(huì)造成混凝土產(chǎn)生收縮、收攏等,從而導(dǎo)致表層氣泡的形成。與別的表層氣泡對(duì)比,由溫度轉(zhuǎn)變形成的表層氣泡的較大的特點(diǎn)是它會(huì)伴隨著溫度的轉(zhuǎn)變而不斷并攏、擴(kuò)大。這類氣泡一般會(huì)出現(xiàn)于大容積混凝土的表層或是周邊環(huán)境溫度差很大的混凝土構(gòu)造當(dāng)中,而且一般沒有規(guī)律性。


      1.3拌和時(shí)間方面

在工程建筑建筑施工全過程中,混凝土拌和不勻稱也會(huì)造成混凝土墻面表層出現(xiàn)氣泡。混凝土的拌和品質(zhì)與拌和時(shí)間及技術(shù)性有立即的關(guān)聯(lián),在對(duì)混凝土進(jìn)一定要對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制,如果攪拌時(shí)間過長(zhǎng)、混入空氣,就會(huì)導(dǎo)致混凝土中產(chǎn)生氣泡。


二、混凝土墻面表層汽泡的合理防治方法

      2.1砂漿配合比方面

      混凝土中的混凝土水灰比越小,所造成的表層汽泡便會(huì)越少。因而,要在確保混凝土抗壓強(qiáng)度的基本上,較大程度地減少混凝土水灰比,并嚴(yán)控減水劑中引氣劑所占的占比,確?;炷恋暮瑲饬坎怀^4%。除此之外,引氣劑品質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)混凝土表層汽泡也會(huì)造成關(guān)鍵危害。因而,針對(duì)性能卓越、高標(biāo)準(zhǔn)的混凝土,應(yīng)取用分布勻稱、引氣汽泡較小的引氣劑。


      2.2在標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的范疇內(nèi),可選用大粒度的石料來配置混凝土。這是由于,石料粒度變大后可合理降低混凝土的需水量,從而使混凝土的沁水及收縮降低。碎石子的規(guī)格型號(hào)可融合實(shí)際的施工條件完成挑選,在挑選時(shí)要盡可能采用這些級(jí)配好、粒度大的砂石料,以減少混凝土和水的使用量,減少混凝土的沁水性、收縮性,并降低混凝土凝固時(shí)造成的發(fā)熱量。但也特別注意,假如石料的粒度過大,非常容易導(dǎo)致混凝土混凝土離析。


      2.3混凝土拌和方面

      拌和時(shí)要嚴(yán)控水的添加量,提升計(jì)量檢定監(jiān)測(cè),盡可能依照砂漿配合比的規(guī)定明確需水量。然后,要嚴(yán)控混凝土的拌和時(shí)間,切勿拌和時(shí)間太長(zhǎng)。再次,要留意勻稱拌和混凝土,若混凝土拌和不勻稱會(huì)造成 混凝土中的減水劑不勻稱,從而沒法充分運(yùn)用減水劑的效果。


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